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　　臥式砂磨機(jī)研磨珠（如鋯珠）的破碎是一個(gè)值得關(guān)注的問題，以下是關(guān)于其破碎原因的分點(diǎn)歸納：

　　1、珠子本身的材質(zhì)問題：

　　市場上存在質(zhì)量不穩(wěn)定的研磨珠，如玻璃珠或氧化鋯珠，這些珠子在關(guān)鍵參數(shù)控制不佳的情況下，容易出現(xiàn)氣泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平珠等異形，這些異形珠在研磨過程中容易破碎。

　　2、與研磨機(jī)型號(hào)不匹配：

　　研磨珠的強(qiáng)度可能無法與某些型號(hào)的研磨機(jī)相匹配。在正常工作情況下，正確匹配的研磨珠受力不足以產(chǎn)生破碎。因此，選擇與研磨機(jī)相匹配的研磨珠至關(guān)重要。

　　3、砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件安裝問題：

　　分散盤松動(dòng)、裝反、裂損或分散盤邊緣有尖角，這些都會(huì)導(dǎo)致研磨珠在研磨過程中受到異常作用力而破碎。

　　分離裝置有缺口、篩網(wǎng)破損等也會(huì)導(dǎo)致研磨介質(zhì)直接通過分離器進(jìn)入送料泵內(nèi)，使泵在堵塞或停機(jī)前壓碎研磨珠。

　　4、背壓和單向閥問題：

　　當(dāng)給料泵關(guān)閉時(shí)，磨機(jī)中的殘余壓力可能將研磨珠壓入泵中，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，可能會(huì)壓碎這些珠子。單向閥的可靠性問題也可能允許珠子在閥門關(guān)閉前通過。

　　5、研磨珠積壓：

　　如果研磨珠堆積在砂磨機(jī)底部，或工作泵的轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致研磨珠集中在臥式砂磨機(jī)的出口處，也可能導(dǎo)致破碎。這種情況在啟動(dòng)砂磨機(jī)時(shí)應(yīng)通過點(diǎn)動(dòng)方式先將積壓的研磨珠弄松。

　　6、混用不同廠家的研磨珠：

　　不同廠家生產(chǎn)的研磨珠在密度等方面可能存在差異，混用不同廠家的研磨珠會(huì)增加珠子之間的互相磨損，進(jìn)而增加破碎的風(fēng)險(xiǎn)。

　　7、清洗方式和液體粘度：

　　使用高粘度液體清洗機(jī)器時(shí)，研磨珠可能因推力不足而與分散盤接觸并破碎。建議盡量縮短清洗時(shí)間并考慮使用樹脂進(jìn)行清洗。

　　綜上所述，臥式砂磨機(jī)研磨珠的破碎是由多種因素共同作用的結(jié)果。為了減少破碎率，需要確保研磨珠的質(zhì)量、選擇合適的研磨機(jī)型號(hào)、正確安裝和維護(hù)砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件、合理控制清洗方式和液體粘度，并避免混用不同廠家的研磨珠。