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　　砂磨機出現(xiàn)故障時，需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進行針對性的排查和解決。以下是一些常見的砂磨機故障及其解決方式：

　　一、進料泵不動作或動作后不出料

　　1、檢查物料混合情況：

　　原因：物料與溶劑混合不均勻，導(dǎo)致物料沉積造成部分區(qū)域物料的粘度超過設(shè)備運行最高粘度，從而堵塞進料管道及閥門。

　　解決方式：確保物料與溶劑充分混合，避免物料沉積和粘度過高。

　　2、檢查隔膜泵：

　　原因：隔膜泵導(dǎo)向桿因潤滑不良而被卡??；隔膜泵氣源不干凈，阻塞氣管接頭；或者油水分離器故障，不能有效油水分離。

　　解決方式：加強隔膜泵的潤滑維護，清理氣源和氣管接頭，檢查并維修油水分離器。

　　二、主電機不動作

　　1、檢查電源和線路：

　　原因：無電源，控制線路不通或者運輸過程造成接線脫落。

　　解決方式：檢查電源是否正常，控制線路是否通暢，確保接線牢固無脫落。

　　2、檢查安全保護儀表：

　　原因：安全保護儀表動作導(dǎo)致電機無法啟動。

　　解決方式：檢查安全保護儀表是否正常，如有問題需進行維修或更換。

　　3、檢查熱繼電器：

　　原因：熱繼電器動作導(dǎo)致電機無法啟動。

　　解決方式：檢查熱繼電器是否過熱或損壞，如有問題需進行復(fù)位或更換。

　　三、主電機運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)

　　1、檢查三角帶：

　　原因：三角帶太松導(dǎo)致打滑。

　　解決方式：調(diào)整三角帶的松緊度，確保其不打滑。

　　2、檢查轉(zhuǎn)子狀態(tài)：

　　原因：轉(zhuǎn)子被研磨介質(zhì)或物料卡住。

　　解決方式：清理研磨介質(zhì)和物料，確保轉(zhuǎn)子能夠自由旋轉(zhuǎn)。對于凝固點較低的物料，必須及時關(guān)閉進水閥門，以免研磨筒體溫度降低導(dǎo)致物料板結(jié)而卡住轉(zhuǎn)子。

　　四、設(shè)備抖動

　　1、檢查進料速度：

　　原因：進料速度不均勻?qū)е略O(shè)備抖動。

　　解決方式：調(diào)整進料速度，確保其均勻穩(wěn)定。

　　2、檢查研磨介質(zhì)：

　　原因：研磨介質(zhì)太少或比重太小導(dǎo)致設(shè)備抖動。

　　解決方式：增加研磨介質(zhì)的數(shù)量或調(diào)整其比重，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

　　3、檢查V型皮帶：

　　原因：V型皮帶松緊不合適導(dǎo)致設(shè)備抖動。

　　解決方式：調(diào)整V型皮帶的松緊度，確保其合適穩(wěn)定。

　　五、軸承座底部漏料

　　1、檢查機械密封：

　　原因：機械密封端面磨損導(dǎo)致漏料。

　　解決方式：更換機械密封端面或整個機械密封組件。

　　六、軸承座異常聲響

　　1、檢查軸承間隙：

　　原因：軸承間隙不合適或軸承發(fā)熱異常導(dǎo)致聲響。

　　解決方式：調(diào)整軸承間隙，檢查軸承發(fā)熱情況，必要時更換軸承。

　　七、其他故障

　　對于其他復(fù)雜的故障，如主軸抱死、設(shè)備負載導(dǎo)致故障等，需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進行深入的排查和解決?？赡苄枰C檢查、拆解設(shè)備、更換零部件等措施。

　　總之，解決砂磨機故障需要綜合考慮多個方面，包括物料、設(shè)備、電源、線路等多個因素。在排查和解決故障時，需要遵循安全規(guī)范，確保人身和設(shè)備的安全。如遇到無法解決的故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。